В чем разница между ISO 1133-1 и ISO 1133-2, ASTM D1238 теста на индекс текучести расплава? 

ISO 1133 Метод определения массового расхода расплава (MFR, MVR)

Определение скорости текучести расплава (MFR) и объемной скорости расплава (MVR) описано в различных международных стандартах. 

Наиболее распространенными из них являются ISO 1133 и ASTM D1238. Эти два стандарта описывают схожие тесты, но немного отличаются. Цель этой статьи — дать краткий обзор и продемонстрировать различия между ними. 

Стандарт ISO 1133:2005 был разделен и заменен на ISO 1133-1:2011, который описывает общие методы тестирования. Кроме того, был опубликован стандарт ISO 1133-2:2011 для материалов, чувствительных к времени, температуре, динамике и/или влажности. В соответствии с различными материалами тестирования должны использоваться соответствующие стандарты. 

ИСО 1133-1 В основном описывает две разные процедуры. В программе А экструдированный провод отрезается в соответствии с определенными временными шагами в течение периода измерения. MFR определяется на основе веса сечения провода. В программе B измерьте частоту вращения поршня и на ее основе рассчитайте MVR. Плотность расплава может быть использована для преобразования между MVR и MFR. Измерение всегда проводится в пределах 50-20 миллиметров перед капилляром, время плавления составляет 5 минут. Для материалов с низкой вязкостью также может использоваться капиллярная трубка половинного размера (половинного диаметра, половинной длины). Определение коэффициента расхода (FRR) также описано в стандарте. 

ИСО 1133-2 является дальнейшим усовершенствованием стандарта ISO 1133-1. Основное отличие заключается в том, что для влагопоглощающих материалов требуется предварительная сушка и определение остаточной влажности. Существуют более строгие правила в отношении временной последовательности наполнения и измерения. Также требуется более точный контроль температуры.

ASTM D1238: Американский стандарт ASTM D1238 также описывает две процедуры А и В, которые соответствуют основной процедуре измерения ISO 1133-1 процедур А и В. Самые большие отличия от ISO 1133-1 заключаются в следующем: время плавления составляет 7 минут вместо 5 минут. Стандартное расстояние измерения составляет от 46 до 20,6 мм (1 дюйм длины) перед капилляром, а для высоковязких материалов существует сокращенное расстояние измерения 46-39,65 мм (1/4 дюйма длины). Кроме того, несколько иные требования предъявляются к распределению температуры в тестовом канале. Не существует эквивалента более строгому стандарту ISO 1133-2. Однако в стандарте прямо указано, что необходима соответствующая предварительная подготовка образца.

Измерения с помощью «полукристалла» (капилляра с половинным диаметром и длиной; те же размеры, что и в ISO 1133) описываются как процедура С. За исключением капиллярного, процедура соответствует процедуре В. Процедура D описывает многовесовое измерение для определения FRR только при одном заполнении бочки.

   

Beijing United Test Co., Ltd. export@unitedtest.com предлагает испытательное оборудование ASTM D4459 Машина для испытаний на атмосферостойкость ксеноново-дугового светового воздействия пластмасс, предназначенная для внутреннего применения. Свяжитесь с нами прямо сейчас: export@unitedtest.com, unitedtest@hotmail.com