ASTM B117 Испытательная камера в солевом тумане для испытания на коррозию в солевом тумане (тумане)

Испытание в солевом тумане является одним из наиболее важных методов оценки обработки поверхности, покрытий и коррозионной стойкости металлов, а также обеспечения долговечности продукта. All UnitedTest строго соответствует стандарту ASTM B117, который является всемирно признанным стандартом для испытаний в солевом тумане. Стандартизированные испытания проводятся в контролируемой среде для определения коррозионной стойкости материалов и обычно используются в автомобильной, аэрокосмической и обрабатывающей промышленности. С помощью стандартов ASTM такие производители, как мы, обеспечивают точные и стабильные результаты испытаний, что позволяет нашим клиентам повысить качество продукции, продлить срок службы и обеспечить соответствие отраслевым стандартам.

ASTM относится к Американскому обществу по испытаниям и материалам, которое предоставляет стандартную практику для экологических и инженерных услуг. ASTM B117 является одним из наиболее распространенных стандартов для испытаний в солевом тумане, который определяет определенные параметры и спецификации для проведения испытания в солевом тумане в определенных условиях окружающей среды. Этой стандартной практике эксплуатации установок солевого тумана должны следовать различные отрасли промышленности, в том числе:

Аэрокосмическая и авиационная промышленность

Автомобилестроение

Строительство и строительные материалы

Инфраструктура, такая как водопроводные и канализационные трубы

Стандарт ASTM B117 не ограничивается только операциями в солевом тумане, но также излагает лучшие практики в отношении требований к оборудованию, типов и подготовки испытательных образцов, температурных условий, сроков периода воздействия и т. д.

Сфера применения стандартной практики

Область применения стандарта ASTM B117 в различных отраслях промышленности в отношении работы и процедуры испытаний в солевом тумане. Стандарты работают как руководящие принципы для техников или операторов, которые включают в себя следующие важные положения:

1.1 В данной методике описываются детали аппарата, процедура и условия для создания и поддержания испытательной среды в солевом тумане (тумане).

1.2 В данной методике не указывается форма испытательного образца или время воздействия, которое должно быть использовано для конкретного продукта, или интерпретация, которая должна быть применена к результатам.

1.3 Значения в единицах СИ должны рассматриваться как стандартные. Значения в скобках приведены только в информационных целях.

1.4 Настоящий стандарт в значительной степени не охватывает все меры безопасности, если таковые имеются, связанные с его использованием.

Воздействие солевого аэрозоля на продукты:

Последствия воздействия на продукт среды в солевом тумане подразделяются на коррозионные эффекты, электрические эффекты и физические эффекты:

а) Электрохимическая коррозия и ускоренная коррозия, вызванные другими напряжениями;

b)、 Коррозия кислотно-щелочных растворов, образующихся в результате ионизации соли в воде.

в) Оседание и накопление солевого тумана на поверхности и в зазорах электронных изделий может привести к снижению электрических характеристик;

d)、 Оседание и накопление солевого тумана приведет к образованию новых проводящих слоев, вызывающих короткое замыкание;

д) Коррозия электроизоляционных материалов.

f)、 Оседание и накопление солевого тумана может привести к засорению и слиянию механических компонентов и движущихся частей компонентов;

g)、 Электролиз вызывает образование пузырей или отслаивание защитного слоя краски.  

Испытание в солевом тумане

Цель испытания: Оценить способность материалов противостоять коррозии в солевом тумане.

Типы испытаний: Испытание нейтральным солевым туманом NSS, испытание солевой солью уксусной кислоты в тумане AASS, испытание солевой солью с ускорением медью в солевом тумане CASS, испытание в переменном солевом тумане, расширенное испытание на циклическую коррозию

Уровень тяжести: концентрация раствора, значение pH, осаждение в солевом тумане, продолжительность

Методы оценки: коррозионные характеристики, площадь коррозии, изменение веса, опыт

Тип испытания в солевом тумане

(1) Испытание нейтральным солевым туманом (испытание NSS) является одним из самых ранних и наиболее широко используемых методов ускоренных коррозионных испытаний. В нем используется 5% солевой раствор хлорида натрия, а значение рН раствора регулируется в нейтральном диапазоне (6-7) в качестве раствора для распыления. Экспериментальная температура устанавливается на уровне 35 °C, а скорость осаждения солевого тумана должна составлять от 1 до 2 мл/80 см2. h. Обычно применяется к металлам и их сплавам, металлическим покрытиям (анодным или катодному), конверсионным покрытиям, анодным оксидным покрытиям и органическим покрытиям на металлических подложках.

(2) Испытание в солевом тумане уксусной кислоты (испытание AASS) было разработано на основе испытания в нейтральном солевом тумане. Он включает в себя добавление небольшого количества ледяной уксусной кислоты в 5% раствор хлорида натрия, чтобы снизить значение pH раствора примерно до 3, в результате чего раствор становится кислым. Образующийся в результате солевой туман также меняется с нейтрального на кислый. Его скорость коррозии примерно в три раза выше, чем при испытании NSS.    

(3) Ускоренное испытание медью в солевом тумане уксусной кислоты (CASS Test) - это недавно разработанное за рубежом быстрое испытание на коррозию в солевом тумане. Температура испытания составляет 50 °C, и в солевой раствор добавляется небольшое количество соли меди – хлорида меди для сильного вызова коррозии. Его скорость коррозии примерно в 8 раз выше, чем при испытании NSS. Подходит для декоративных покрытий на основе меди и никеля и хрома, декоративных покрытий на основе хрома никеля и анодированных алюминиевых покрытий.    

(4) Испытание в чередующемся солевом тумане - это комплексное испытание в солевом тумане, которое на самом деле является испытанием нейтральным солевым туманом плюс испытание постоянной влажностью и теплом. В основном он используется для цельных машинных изделий полостного типа. Благодаря проникновению во влажную среду коррозия в солевом тумане происходит не только на поверхности изделия, но и внутри изделия. Он поочередно преобразует продукт между солевым туманом и влажной и горячей средой и, наконец, оценивает, изменились ли электрические и механические свойства всего продукта.