ASTM D1784 Метод испытаний труб из ПВХ на растяжение/удар IZOD и т. Д., Материал должен соответствовать требованиям испытаний, таким как прочность на разрыв и модуль упругости, кондиционирование, ударопрочность, температура прогиба и воспламеняемость. 

11.3 Прочность на разрыв и модуль упругости—Метод испытаний ASTM D638 с использованием образцов типа I толщиной 3,2–6 0,4 мм (0,13–6 0,02 дюйма) и скоростью испытания 5,1 мм (0,20 дюйма)./min 6 25 %. Сообщайте о прочности на растяжение в пределе текучести, если материал поддается, в противном случае при разрыве.

11.4 Ударопрочность (Изод)—Метод A метода испытаний ASTM D256 с использованием образцов толщиной 3,2 мм (0,125 дюйма). Образцы могут быть отлиты под давлением, экструдированы или отлиты под давлением при условии, что изготовленные под давлением или экструдированные образцы собраны в виде ламинатов, в которых полностью

Полученный сплав должен быть приемлемым. Полное сращивание означает, что на разрыве не должно быть следов изнашивания или расслоения.

11.5 Температура прогиба—Метод испытаний ASTM D648–Метод A – с использованием образцов длиной 127 мм (5 дюймов) в длину, 12,5 мм (0,5 дюйма) в ширину и толщиной 3,2 мм (0,125 дюйма) под давлением волокна 1,82 МПа (264 фунта на кв. дюйм). Материалы, требующие высокотемпературного отжига перед испытанием, должны быть отожжены при температуре 50°C (122°F) в течение 24 часов или по рекомендации производителя. Образцы охлаждаются в соответствии с Процедурой В Методики D 618. В протоколе испытаний отожженных образцов должны указываться время и температура использованного отжига.

11.6 Воспламеняемость—Метод испытаний D635. Все соединения, охватываемые настоящими техническими условиями, при испытании в соответствии с Методом испытаний D 635 должны давать следующие результаты: средняя степень горения <25 мм; Среднее время горения <10 с.