АСТМ D882

Стандартный метод определения свойств тонкого пластикового листа на разрыв

ASTM D882 Машина для испытаний пластмасс на растяжение - UNITEDTEST Испытательная машина

В соответствии со стандартом ASTM D882 проверяются свойства тонкого пластикового листа на растяжение. ASTM D882 используется для измерения свойств при растяжении, включая предел прочности на разрыв, предел текучести, удлинение, энергию разрыва и модуль упругости при растяжении тонких пластиковых листов и пленок. Образцы нарезаются на полосы, которые как минимум должны быть в восемь раз длиннее ширины. Для материалов такой толщины не вырезается форма гантели. Образцы резки не должны иметь зазубрин и других дефектов резки, так как они оказывают существенное влияние на изменение результатов испытаний. Образцы испытываются в определенных условиях предварительной обработки, ориентации образца, температуры, влажности и скорости вытягивания. ASTM D882 может использоваться для тестирования материалов толщиной менее 1 мм. 

Типовые экспериментальные параметры ASTM D882

• Количество образцов на изделие: 5. В некоторых случаях свойства при растяжении необходимо измерять как в машине, так и перпендикулярно направлению машины, поскольку они могут существенно варьироваться от одной ориентации к другой.  Такое поведение называется анизотропией.

• Скорость траверсы: от 12,5 мм/мин до 500 мм/мин.  Она изменяется в зависимости от начальной скорости деформации, как указано в таблице 1 метода испытаний.

• Форма образца: Квадратные полосы в 8 раз длиннее более широких

• Температура кондиционирования и испытаний: 23 ± 2 °C.

• Относительная влажность воздуха для кондиционирования и тестирования: 50± 5%

Образец: 

Испытываемые образцы должны состоять из полос одинаковой ширины и толщины, по крайней мере на 50 мм (2 дюйма) длиннее используемого расстояния между захватами.

Номинальная ширина образцов должна быть не менее 5,0 мм (0,20 дюйма) или не более 25,4 мм (1,0 дюйма).

Должно использоваться соотношение ширины и толщины не менее восьми. Узкие образцы усиливают эффекты деформаций краев или дефектов, или того и другого.