ISO 9080 Долгосрочное испытание гидростатическим давлением для испытаний термопластичных труб
Повреждения труб PE-HD связаны с температурой, размером нагрузки и продолжительностью нагрузки. НарастаниеSE по рабочему давлению или рабочей температуре может привести к уменьшению времени повреждения трубы, то есть сокращению срока службы трубы. Трубопроводы из полиэтилена высокого давления обычно имеют срок службы 50 лет и более, а действующие стандарты экстраполируют способность труб выдерживать статическое гидравлическое давление на десятилетия или даже 100 лет использования с помощью более коротких испытаний. Две стандартные системы ИСО и США имеют схожие методы прогнозирования долгосрочной прочности трубопроводов PE-HD, обе из которых прогнозируют долгосрочную статическую водонепроницаемость труб с помощью гидростатических испытаний. Однако теоретическая основа этих двух методов немного отличается. Согласно стандарту ISO 9080, самое продолжительное статическое гидравлическое испытание труб должно длиться не менее 9000 часов. Данные о кольцевых напряжениях и времени разрушения в момент разрушения трубы должны быть классифицированы с использованием метода множественной линейной регрессии, а значение MRS материала должно быть определено на основе 97,5% доверительного нижнего предела долгосрочной статической гидравлической прочности в течение 50 лет (438 000 часов). В стандарте ASTM D2837 самое длительное статическое гидравлическое испытание труб должно длиться не менее 10000 часов, экстраполированное для получения средней долгосрочной статической гидравлической прочности в 100000 часов (приблизительно 11,4 года), классифицированное для определения значения HDB. Согласно стандарту ASTM D2837, каждая температура должна оцениваться независимо, поэтому в ее модели линейной регрессии нет температурной переменной. В стандарте ISO 9080 данные о низких температурах могут быть экстраполированы на основе результатов высокотемпературных испытаний.
ISO 9080 Машина для испытаний на гидростатическое давление для образцов труб:
Расширенные услуги по испытанию гидростатическим давлением
Испытания по стандарту ISO 9080 (MRS)
Цель: Определение минимальной требуемой прочности (MRS) на основе долгосрочной гидростатической прочности при 20°C и 50 годах.
Процесс: Строгие гидростатические испытания под давлением и регрессионный анализ для точной классификации пластиковых труб в соответствии со стандартами ISO 9080.
Полная оценка включает в себя гидростатические испытания под давлением для получения данных испытаний, за которым следует регрессионный анализ для определения долгосрочной гидростатической прочности и, наконец, классификацию HDB (Hydrostatic Design Basis) или MRS (Minimum Required Strength).
Классификация MRS по ISO 9080 основана на долгосрочной гидростатической прочности при 20°C и 50 годах.
Классификация HDB по ASTM D2837 / PPI TR-3 основана на долгосрочной гидростатической прочности при 73 °F (23 °C) и 100 000 часов.
ИСО 9080 / Машина для гидростатических испытаний под давлением UnitedTest HYD
Цель: Классификация на основе гидростатического проектирования (HDB) с использованием долгосрочной гидростатической прочности при 73 °F (23 °C) и 100 000 часов.
Процесс: Гидростатические испытания давлением и регрессионный анализ на соответствие стандартам ASTM D2837 и PPI TR-3.
Стандартные условия испытаний
Изменение температуры: Испытания проводились при 20°C, 60°C, 80°C для холодной воды/газа и 20°C, 70°C, 95°C, 110°C для горячей воды. Температуры по Фаренгейту, используемые в соответствии со стандартами ASTM. Разнообразие материалов: Опыт в тестировании PE, PP, PB, PEX, PE-RT, PVC, PSu и PA для всесторонней оценки.
Высокоточные измерения
Методология: Роботизированная ячейка для высокоточных измерений, определения минимальной толщины стенки. Автоматизация: автоматизированные измерения с помощью компьютерной рентгенографии обеспечивают тщательный охват, оптимизируя повторяющиеся задачи с высокой точностью.
Оценка различных материалов: комплексные гидростатические испытания под давлением
Мы проводим тщательные гидростатические испытания под давлением для различных полимерных материалов, обеспечивая всестороннюю оценку пластиковых труб. Наш опыт включает в себя испытания различных материалов, включая, помимо прочего:
ПЭ (полиэтилен): Известный своей универсальностью и долговечностью, ПЭ широко используется в пластиковых трубах благодаря своей превосходной химической стойкости и гибкости.
ПП (полипропилен): Известный своей высокой термостойкостью и жесткостью, ПП является популярным выбором в тех случаях, когда эти свойства имеют решающее значение.
PB (полибутен): Обеспечивая баланс гибкости и прочности, PB используется в пластиковых трубах из-за его устойчивости к ударам и старению.
PEX (сшитый полиэтилен): Известный своей исключительной температурной и химической стойкостью, PEX широко используется в водопроводных и отопительных системах. PE-RT (полиэтилен повышенной термостойкости): Специально разработанный для применения при повышенных температурах, PE-RT обеспечивает надежную работу в сложных условиях.
ПВХ (поливинилхлорид): ПВХ ценится за свою химическую стойкость, долговечность и доступность, что делает его распространенным выбором для различных трубопроводных применений.
PSu (полисульфон): Обладая устойчивостью к высоким температурам и отличными механическими свойствами, PSu подходит для требовательных промышленных применений.
PA (полиамид): Известный своей прочностью и ударопрочностью, PA используется в пластиковых трубах, где долговечность и ударная вязкость имеют решающее значение.
Такой комплексный подход к испытаниям позволяет компании Element предоставлять точные и надежные данные о долгосрочной гидростатической прочности пластиковых труб из различных материалов, что позволяет отраслям промышленности принимать обоснованные решения о характеристиках продукта и его пригодности для конкретных областей применения.
