Руководство по процедуре испытания ASTM D3167 на сопротивление отслаиванию роликов

1. Что такое метод плавающего ролика?

Метод плавающих роликов представляет собой метод определения прочности на отслаивание между жесткими металлами и гибкими металлами с помощью оси плавающего ролика. По сравнению с другими методами испытания на отслаивание, метод плавающего ролика может обеспечить более стабильные и надежные данные. Это связано с тем, что в процессе испытаний поверхность гибкого металла не должна идеально совпадать с поверхностью оси ролика, что снижает количество ошибок при эксплуатации человеком и требований к оборудованию.

2, Принцип тестирования 

При определенных условиях испытания принцип испытания измеряет среднее усилие, необходимое на единицу ширины, выраженное в кН/м, для постепенного разделения двух склеенных металлических образцов вдоль линии склеивания.

3. Стандарты, связанные с тестированием: 

ASTM D3167, ISO 4578, BS EN 1464

4. Испытательная машина: 

ОбъединенныйТест Одноколонная машина для испытаний на растяжение или двойная Столбцы Универсальная испытательная машина.

ASTM D3167 Приспособления для испытаний на сопротивление отслаиванию плавающих роликов. 

Примечание: Приспособление, поддерживающее образец, показано на рисунке. Верхний конец приспособления соединен с рукояткой испытательной машины. Диаметр вала ролика на приспособлении для испытания на отслаивание составляет 25 мм. Подшипники должны использоваться на обоих концах вала ролика, что позволяет ему свободно вращаться.

5, Процедура испытания 

Шаг 1: Подготовка образца Подготовьте образец в соответствии с размерами, показанными на рисунке. Образец может быть приготовлен по отдельности или вырезан из тестовой пластины.

Испытательная доска и отдельные образцы склеиваются друг с другом с помощью двух частей надлежащим образом обработанных адгезных материалов. При использовании клеев следует придерживаться рекомендованных методов, чтобы добиться наилучших результатов склеивания и свести к минимуму отклонения. Толщина гибкого адгезивного адгезива составляет от 0,5 мм ± 0,02 мм, а толщина жесткой адгезив – от 2,0 мм ± 0,1 мм. При резке образцов сведите к минимуму влияние тепла резки и механической силы на результаты испытаний. Предпочтительная ширина образца составляет 25 мм или другая ширина, подходящая для испытательного устройства, что должно быть указано в протоколе испытаний.

Сетп 2, Номера образцов

обычно не менее 5 шт. 

Шаг 3, Процедуры испытаний

Вставьте образец в приспособление для отслаивания. Зажмите незакрепленный конец эластичного адгезивного имплантата в нижних губках испытательной машины. Скорость отрыва губок составляет 100 мм/мин ± 5 мм/мин, если не указано иное. Если во время испытания жесткое адгезное соединение изгибается или деформируется, образец необходимо перепроектировать, чтобы обеспечить его достаточную жесткость для испытания на отслаивание. Автоматическая запись кривой зависимости между усилием и расстоянием, пройденным губками испытательной машины (кривая зависимости между усилием и длиной лущения). За исключением первоначальной длины лущения 25 мм, должно быть очищено не менее 115 мм. Если сбой произойдет за пределами зоны пилинга, результат не будет засчитан.

Шаг 4, Обработка результатов тестов

По автоматически записанной кривой рассчитайте среднее усилие лущения на единицу ширины образца в пределах эффективной длины лущения не менее 115 мм (после исключения начальной длины лущения 25 мм и последних 20 мм). Результат выражается в кН/м.

Beijing United Test Co., Ltd. export@unitedtest.com предлагает испытательное оборудование ASTM D3167 Испытание клеев на сопротивление отслаиванию - плавающий ролик . Свяжитесь с нами сейчас : export@unitedtest.com, unitedtest@hotmail.com