Испытание на износ на пальцах диска, как классический эксперимент в трибологии, посвящено изучению трения, износа и смазки. Этот стандартизированный подход широко используется для понимания характеристик материалов при контакте скольжения. Испытание обычно включает в себя штифт, обычно изготовленный из прочных материалов, прижатый к вращающемуся диску, где они могут изнашиваться друг о друга в контролируемых условиях. Понимание скорости износа и коэффициента трения имеет решающее значение для многих отраслей промышленности (от автомобилестроения до аэрокосмической), поскольку позволяет получить представление о характеристиках материалов и сроке службы.

UT1054A Машина для испытаний на износ плоских / штифтовых дисков на трение в основном используется для определения фрикционных свойств направляющих скольжения и определенных металлов при приблизительных значениях PV. Кроме того, машина также может быть использована для оценки характеристик трения и износа смазочных материалов, металлов, пластмасс, покрытий, резины, керамики и других материалов при условии высокой линейной скорости.

ASTM G99-23 : Стандартный метод испытаний на износ и трение с помощью устройства с контактом на диске или шариком на диске

Основные структуры: 

2.1 Испытательная машина состоит из системы нормальной нагрузки, горизонтального рычага, системы измерения крутящего момента, системы контроля температуры, устройства охлаждения и смазки, электрического шкафа управления и компьютерной системы сбора данных и управления в режиме реального времени (включая программное обеспечение).

Главный двигатель испытательной машины в основном состоит из главного основания двигателя, горизонтального основания станка, нормального шпинделя и его приводной системы, устройства приложения испытательного усилия, высокоточной сенсорной системы измерения момента трения и перемещения, измерения испытательного усилия и системы измерения температуры трения. Обычная система загрузки испытательной машины использует рычаг + груз, который отличается высокой точностью и хорошей надежностью; Горизонтальная система загрузки использует линейный двигатель в качестве системы загрузки, точность управления высокая, соответствующая быстрая, база хоста использует большую массу чугунных отливок, собственная частота высокая, амортизация и сейсмические характеристики хорошие, а сиденье коробки также изготовлено из железных деталей после обработки с ЧПУ. Электрический шпиндель прочно фиксируется в основании коробки, что может улучшить стабильность работы погрузки.

2.2 Функция устройства охлаждения и смазки в основном заключается в охлаждении и смазке привода, чтобы привод мог работать стабильно и надежно в течение длительного времени. (Подходит для тестирования масла)

2.3 Компьютерная система сбора и управления обработкой данных в режиме реального времени представляет собой интеллектуальную систему, которая специально подготовлена для того, чтобы управляющее программное обеспечение искусственно устанавливало, собирало, контролировало и выводило различные параметры испытаний, что позволяет избежать влияния человека на результаты испытаний и повысить точность результатов испытаний.

2.4 Измерение силы трения выбирает высокоточный датчик силы американской марки Celtron;

           Закрепление на дисках

Основные технические характеристики: 

Нагрузка в нормальном направлении: 0,1-100Н

Диапазон зажима приспособления: 33-160 мм, регулируемый

Количество контактов: 1

Скорость вращения шпинделя: 0,1-1200 об/мин

Максимальная линейная скорость: 1000 мм/мин (по индивидуальному заказу)

Для получения дополнительной информации или подробностей, пожалуйста, свяжитесь с нами:

Отправить по электронной почте: export@unitedtest.com 

Ватсап: +8613911165373

ASTM G99-23 : Стандартный метод испытаний на износ и трение с помощью устройства с контактом на диске или шариком на диске