ASTM E488 Машина для испытаний на анкерное крепление под статической нагрузкой, оборудование для испытаний на анкерное крепление под статической нагрузкой, ISO 22477-5. 

Машина для испытаний анкерных креплений под статической нагрузкой с микрокомпьютерным управлением в основном используется для испытаний на прочность анкерных креплений под статической нагрузкой и исследования предварительно напряженных стальных стержневых анкеров, зажимов и соединителей для бетонных конструкций и компонентов, предварительно напряженных стальных конструкций, кабельных анкеров, зажимов и соединителей, а также предварительно напряженных сухожилий. 

Испытания анкеров, зажимов и соединителей на анкерные крепления со статической нагрузкой включают: коэффициенты эффективности ηa для анкерных соединителей, ηg для зажимов, а также общую деформацию в сборке при достижении измеренного предельного растягивающего усилия. Максимальное растягивающее усилие (измеренное предельное растягивающее усилие Fapu), при котором стальной узел пряди и анкера ломается при статических испытаниях на нагрузку. Максимальное растягивающее усилие (измеренное предельное растягивающее усилие Fgpu), при котором узел стального зажима ломается при испытаниях на статическую нагрузку. Вспомогательные испытания/испытания на втягивание стальной жилы: втягивание стальной пряди на натяжном конце составляет <5 мм. Автоматическое устройство измерения общей деформации εapu и автоматическое устройство измерения втягивания стальной пряди автоматически собирают и обрабатывают данные, обеспечивая точность и эффективность.

Номинальный диаметр/средний наружный диаметр стальной пряди Dn/мм: 9,50/9,53; 11.10/11.11; 12.70; 15.20/15.24; 17.78/17.80; 19.30; 20.30; 21.80; 28.60. Крепление натяжного конца: Анкерное крепление круглого анкера YM, натяжное крепление конца плоского анкера YMB, круглый клиновый анкер YJM (клин с одним и несколькими отверстиями), плоский клиновый анкер BJM (клин с одним и несколькими отверстиями), концевое крепление из высокопрочной стальной проволоки DM, прецизионно катаная резьбовая арматурная гайка YGM, стальной конический анкер GZM с конической заглушкой, горячелитой конический анкер RZM, холоднолитой конический анкер с конической головкой LZM. 

Фиксированное концевое крепление/анкерное крепление с обернутой ручкой/экструдированный анкер/P-анкер: Круглый анкер YMH с фиксированным концом тисненым анкером, плоский анкер YMHB с фиксированным концом тисненым анкером, круглый анкер YMP с фиксированным концом экструдированный анкер, плоский анкер YMPB с фиксированным концом, опорный тип DTM с конической головкой, опорный тип LMM гайчатый конический анкер с головкой, обернутый JYM ручка экструдированный анкер, YHM обернутый анкер с тиснением с ручкой.

1. Машина для испытаний на анкерное крепление под статической нагрузкой является недавно разработанным типом, разработанным в соответствии с международным стандартом GB/T14370-2000 «Анкеры, зажимы и соединители для предварительного напряжения сухожилий». Он используется для проведения эксплуатационных испытаний анкеров, зажимов и соединителей для предварительного напряжения сухожилий. Испытательная машина использует гидравлическое сервоавтоматическое управление, осуществляющее загрузку, удержание, разгрузку, нагнетание давления и реверсивное движение во время процесса испытаний, а также проводит статические испытания под нагрузкой в соответствии с положениями, изложенными в разделах 6.1 и 6.2 GB/T14370-2000. Датчик нагрузки, установленный на конце поршня, измеряет выходное испытательное усилие от гидравлического цилиндра; датчик перемещения измеряет примерную деформацию образца; микрокомпьютер выполняет настройку, сбор, обработку, анализ и отображение параметров испытаний в ходе эксперимента; Он поставляется со специальным программным обеспечением для измерения статических анкерных характеристик анкеров (основные параметры включают коэффициент полезного действия и предельную деформацию при растяжении и т. д.) в соответствии с вышеупомянутыми национальными стандартами, а затем проводит статистическую обработку данных испытаний с последующей выдачей и печатью необходимого протокола испытаний.

2. Создана мощная собственная база данных тестирования, позволяющая сохранять, запрашивать и вызывать тестовые данные в любое время, обеспечивая передачу и преобразование данных с локальной сетью пользователя и Интернетом.

3. Достигается автоматическое переключение измерения испытательного усилия с диапазоном измерения, эквивалентным 1%-100%. Он точен, стабилен и надежен, с надежными функциями самопроверки и комплексными функциями защиты.

Технические характеристики Mmachine: 

1. Максимальное испытательное усилие: 5000 кН;

2. Диапазон измерения и точность испытательного усилия: 500-5000 кН; Погрешность ± 1% без какой-либо сортировки

3. Диапазон измерения смещения и точность: 0-300 мм; точность составляет ± 1% F.S

4. Относительное разрешение ± 0,5, повторяемость ± 0,5

5. Спецификация образца: Φ 9,50; Φ11,10; Φ 12,70, Φ 15,24 мм (номинальный диаметр)

6. Возможность тестирования: испытание анкера на 19 отверстий

7. Расстояние растяжения: ≥ 3000 мм

8. Ход полого гидроцилиндра: 200 мм

9. Форма хоста тестовой машины: горизонтальная

10. Приблизительно внешние размеры испытательной машины (длина, ширина и высота): 4500x1000x800 мм

11. Общий вес машины составляет примерно 6000 кг

Технические параметры управляющей части:

2.1. Раздел отображения измерения испытательного усилия:

(1). Метод измерения: для измерения испытательного усилия используется высокоточный датчик нагрузки

(2). Метод преобразования диапазона: автоматическое/ручное переключение

(3). Метод отображения испытательного усилия: дисплей микрокомпьютера

(4). Диапазон испытательного усилия и точность 500-5000 кН; Точность: лучше ± 1%

2.2. Раздел отображения измерения перемещений (деформаций):

(1). Метод измерения: используется высокоточный метод измерения датчика перемещения

(2). Метод преобразования диапазона: автоматическое/ручное переключение

(3). Режим отображения деформаций: дисплей микрокомпьютера

(4). Диапазон деформации и точность: 1000 мм; ± 1%

2.3 Гидравлическая часть управления:

Метод управления: Внедрение сервоуправления

1. Один комплект полого двухстержневого гидравлического цилиндра мощностью 5000 кН

2. 1 гидравлический источник масла с сервоприводом

3. 1 комплект высокоточного датчика нагрузки

4. Один комплект прибора для измерения перемещений (диапазон измерения 300мм)

5. 1 комплект электрического управления и автоматической системы обработки (комплексный) для испытательной машины

6. 1 комплект анкерных и сборочных элементов

7. 1 комплект домкрата предварительного натяжения (200 кН)

8. 1 фирменный компьютер HP

9. 1 струйный принтер HP A4

ASTM E488 / E488M-18 Стандартные методы испытаний на прочность анкеров в бетонных элементах

ANSI/ASSE Z359.18-2017 Требования безопасности к анкерным соединителям для активных систем защиты от падения - часть Кодекса защиты от падения